U svakodnevnoj upotrebi leptirastih ventila često se javljaju razni kvarovi. Curenje tijela ventila i poklopca leptirastog ventila je jedan od mnogih kvarova. Koji je razlog za ovu pojavu? Postoje li još neki kvarovi na koje treba obratiti pažnju? Leptirasti ventil TWS sažima sljedeću situaciju,
Dio 1, Curenje iz tijela ventila i poklopca
1. Kvalitet lijevanja odljevaka od željeza nije visok, a postoje i nedostaci poput mjehurića, labavih struktura i uključivanja troske na tijelu ventila i tijelu poklopca ventila;
2. Nebo se ledi i puca;
3. Loše zavarivanje, postoje defekti kao što su uključivanje troske, nezavareni dijelovi, pukotine od napona itd.;
4. Leptir ventil od lijevanog željeza je oštećen nakon udara teškim predmetima.
metoda održavanja
1. Da biste poboljšali kvalitet odlivaka, prije ugradnje izvršite ispitivanje čvrstoće u strogom skladu s propisima;
2. Zaleptir ventilisa temperaturama ispod 0°C i niže, treba ih održavati toplim ili zagrijanim, a leptiraste ventile koji se ne koriste treba isprazniti od nakupljene vode;
3. Zavarivanje tijela ventila i poklopca treba obaviti u skladu s relevantnim postupcima zavarivanja, a nakon zavarivanja treba provesti ispitivanja na otkrivanje grešaka i čvrstoću;
4. Zabranjeno je gurati i postavljati teške predmete na leptirasti ventil, a nije dozvoljeno ni udarati ručnim čekićem leptiraste ventile od lijevanog željeza i nemetalne leptiraste ventile. Ugradnja leptirastih ventila velikog promjera treba imati nosače.
Dio 2. Curenje pri pakovanju
1. Pogrešan izbor punila, nije otporno na koroziju medija, nije otporno na visoki pritisak ili vakuum, upotreba leptirastih ventila na visokim ili niskim temperaturama;
2. Pakovanje je nepravilno postavljeno i postoje nedostaci kao što su zamjena malih za velike, loši spiralni spojevi, zategnuti vrh i labavi donji dio;
3. Punilo je ostarjelo i izgubilo elastičnost nakon isteka vijeka trajanja;
4. Preciznost stabla ventila nije visoka, a postoje i nedostaci poput savijanja, korozije i habanja;
5. Broj krugova za pakovanje je nedovoljan, a žlijezda nije čvrsto pritisnuta;
6. Žljeznica, vijci i drugi dijelovi su oštećeni, tako da se žljeznica ne može čvrsto pritisnuti;
7. Nepravilan rad, prekomjerna sila itd.;
8. Žljeznica je iskrivljena, a razmak između žlijezde i stabla ventila je premalen ili prevelik, što rezultira trošenjem stabla ventila i oštećenjem zaptivke.
metoda održavanja
1. Materijal i vrstu punila treba odabrati prema radnim uslovima;
2. Ispravno postavite pakovanje u skladu s važećim propisima, pakovanje treba postavljati i zbijati jedno po jedno, a spoj treba biti pod uglom od 30°C ili 45°C;
3. Ambalaža s dugim vijekom trajanja, starenjem i oštećenjem treba se zamijeniti na vrijeme;
4. Nakon što se stablo ventila savije i istroši, treba ga ispraviti i popraviti, a oštećeno treba na vrijeme zamijeniti;
5. Pakovanje treba biti postavljeno prema navedenom broju okretaja, uvodnica treba biti simetrično i ravnomjerno zategnuta, a uvodnica treba imati razmak prije zatezanja veći od 5 mm;
6. Oštećene uvodnice, vijke i ostale komponente treba popraviti ili zamijeniti na vrijeme;
7. Treba slijediti radne procedure, osim za udarni ručni točak, koji radi konstantnom brzinom i normalnom silom;
8. Vijke zaptivke treba ravnomjerno i simetrično zategnuti. Ako je razmak između zaptivke i stabla ventila premalen, treba ga odgovarajuće povećati; ako je razmak između zaptivke i stabla ventila prevelik, treba ga zamijeniti.
Dio 3 Curenje zaptivne površine
1. Zaptivna površina nije ravno izbrušena i ne može formirati gustu liniju;
2. Gornji središnji dio veze između stabla ventila i zapornog elementa je suspendiran, neispravan ili istrošen;
3. Theventilstablo je savijeno ili nepravilno sastavljeno, što uzrokuje da su dijelovi za zatvaranje iskrivljeni ili van centra;
4. Kvalitet materijala zaptivne površine nije pravilno odabran ili ventil nije odabran prema radnim uslovima.
metoda održavanja
1. Ispravno odaberite materijal i vrstu zaptivke u skladu s radnim uslovima;
2. Pažljivo podešavanje i nesmetan rad;
3. Vijke treba ravnomjerno i simetrično zategnuti. Ako je potrebno, treba koristiti moment ključ. Sila prethodnog zatezanja treba ispunjavati zahtjeve i ne smije biti prevelika ili mala. Treba postojati određeni razmak za prethodno zatezanje između prirubnice i navojnog spoja;
4. Sastav zaptivke treba biti poravnat po sredini, a sila treba biti ravnomjerna. Zaptivka se ne smije preklapati i koristiti dvostruke zaptivke;
5. Statička zaptivna površina je korodirana, oštećena i kvalitet obrade nije visok. Treba izvršiti popravke, brušenje i kontrolu bojenja kako bi statička zaptivna površina ispunjavala odgovarajuće zahtjeve;
6. Prilikom postavljanja zaptivke obratite pažnju na čistoću. Zaptivnu površinu treba očistiti kerozinom, a zaptivka ne smije pasti na tlo.
Dio 4. Curenje na spoju zaptivnog prstena
1. Zaptivni prsten nije čvrsto namotan;
2. Zaptivni prsten je zavaren za tijelo, a kvalitet obrade je loš;
3. Spojni navoj, vijak i pritisni prsten zaptivnog prstena su labavi;
4. Zaptivni prsten je spojen i korodirao.
metoda održavanja
1. Za curenja na mjestu zaptivanja valjanjem, ljepilo treba ubrizgati, a zatim valjati i fiksirati;
2. Zaptivni prsten treba ponovo zavariti u skladu sa specifikacijama zavarivanja. Kada se površinsko zavarivanje ne može popraviti, originalno površinsko zavarivanje i obrada treba se ukloniti;
3. Uklonite vijke, očistite pritisni prsten, zamijenite oštećene dijelove, izbrusite zaptivnu površinu i spojno sjedište i ponovo sastavite. Dijelovi s velikim oštećenjima od korozije mogu se popraviti zavarivanjem, lijepljenjem i drugim metodama;
4. Spojna površina zaptivnog prstena je korodirala, što se može popraviti brušenjem, lijepljenjem itd. Ako se ne može popraviti, zaptivni prsten treba zamijeniti.
Dio 5. Curenje se javlja kada zatvarač otpadne
1. Loš rad uzrokuje zaglavljivanje dijelova za zatvaranje i oštećenje i lomljenje spojeva;
2. Spoj zapornog dijela nije čvrst, labav je i otpada;
3. Materijal spojnog dijela nije odabran i ne može izdržati koroziju medija i habanje mašine.
metoda održavanja
1. Ispravan rad, zatvorite leptir ventil bez prekomjerne sile i otvorite leptir ventil bez prekoračenja gornje mrtve tačke. Nakonleptir ventilpotpuno otvoren, ručni točak treba malo okrenuti unazad;
2. Spoj između zapornog dijela i stabla ventila treba biti čvrst, a na navojnom spoju treba postojati graničnik povratnog hoda;
3. Pričvršćivači koji se koriste za spajanje zatvarajućeg dijela i stabla ventila trebaju biti otporni na koroziju medija i imati određenu mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje.
Vrijeme objave: 14. decembar 2024.
