1. Karakteristike defekata
Nezatopljeno se odnosi na fenomen da metal zavara nije potpuno rastopljen i vezan s osnovnim metalom ili između slojeva metala zavara.
Neuspjeh u probijanju odnosi se na fenomen da korijen zavarenog spoja nije potpuno prodro.
I nefuzija i neprodiranje će smanjiti efektivnu površinu poprečnog presjeka zavara, smanjujući čvrstoću i nepropusnost.
2. Uzroci
Uzrok nefuzije: struja zavarivanja je premala ili je brzina zavarivanja prevelika, što rezultira nedovoljnom toplinom i osnovni metal i dodatni metal se ne mogu u potpunosti rastopiti. Ugao žlijeba je premalen, razmak je preuzak ili je tupa ivica prevelika, tako da luk ne može prodrijeti duboko u korijen žlijeba tokom zavarivanja, što rezultira time da se osnovni metal i zavar ne spajaju. Na površini zavara nalaze se nečistoće poput mrlja od ulja i hrđe, što utiče na topljenje i fuziju metala. Nepravilan rad, kao što je nepravilan ugao elektrode, nepravilan način transporta šipke itd., uzrokuje da luk odstupa od ruba žlijeba ili da ne prekriva žlijeb adekvatno.
Uzroci neprodiranja: Slično je nekim razlozima za nefuziju, kao što su premala struja zavarivanja, prevelika brzina zavarivanja, neodgovarajuća veličina žlijeba itd. Prilikom zavarivanja, luk je predugačak, a toplina luka se raspršuje, što rezultira slabim topljenjem korijenskog metala. Zazor zavarenog spoja je neravnomjeran i lako je doći do nedostatka prodiranja zavara u dijelu s velikim zazorom.
3. Obrada
Obrada nefuziranih dijelova: Za nefuzirane površine, brusni točak se može koristiti za poliranje nefuziranih dijelova, a zatim za ponovno zavarivanje. Prilikom ponovnog zavarivanja, parametre procesa zavarivanja treba podesiti kako bi se osigurao dovoljan unos topline za potpuno topljenje osnovnog metala i dodatnog metala. Za unutrašnje nefuzirane dijelove, općenito je potrebno koristiti metode nerazornog ispitivanja kako bi se utvrdila lokacija i obim nefuziranih dijelova, a zatim koristiti metode žljebljenja ugljičnim lukom ili obrade za uklanjanje nefuziranih dijelova, a zatim izvršiti reparaturno zavarivanje. Prilikom reparaturnog zavarivanja, obratite pažnju na čišćenje žlijeba, kontrolu ugla zavarivanja i način transporta šipke.
Nepropusni tretman: Ako je dubina nezavarenog prodiranja mala, nepropečeni dio se može ukloniti brušenjem brusnim točkom, a zatim popravnim zavarivanjem. Za velike dubine, obično je potrebno koristiti žljebljenje ili mašinsku obradu ugljeničnim lukom kako bi se uklonili svi dijelovi prodiranja zavara dok se ne otkrije dobar metal, a zatim popravno zavarivanje. Prilikom popravnog zavarivanja, struja zavarivanja, napon i brzina zavarivanja trebaju biti strogo kontrolisani kako bi se osiguralo da se korijen može u potpunosti prodreti.
4. Popravak materijala za zavarivanje
Generalno, treba odabrati materijale za zavarivanje koji su isti ili slični osnovnom materijalu ventila. Na primjer, za uobičajene ventile od ugljičnog čelika mogu se odabrati šipke za zavarivanje E4303 (J422); Za ventile od nehrđajućeg čelika, odgovarajuće šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika mogu se odabrati prema specifičnim materijalima, kao što su šipke za zavarivanje A102 za nehrđajući čelik 304.ventiliA022 šipke za zavarivanje nehrđajućeg čelika 316Lventiliitd.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd uglavnom proizvodileptir ventil, zaporni ventil,Y-filter, balansirajući ventil, nepovratni ventil, itd.
Vrijeme objave: 22. januar 2025.
