Ventilisu nezamjenjiva oprema u industrijskoj proizvodnji, a njihove performanse direktno utiču na stabilnost i efikasnost proizvodnog procesa. Redovnoventiltestiranje može na vrijeme pronaći i riješiti probleme ventila, osigurati normalan radventil, i poboljšati efikasnost proizvodnje.
Prvo, važnost ispitivanja performansi ventila
1. Osigurajte sigurnost i pouzdanost:Ventilisu nezamjenjive kontrolne komponente u cjevovodima za tekućine i plinove i obavljaju važne zadatke u kontroli protoka, pritiska i smjera fluida. Zbog utjecaja faktora kao što su proizvodni proces, materijali i dizajn, postoje određeni rizici pri upotrebi ventila, kao što su loše zaptivanje, nedovoljna čvrstoća, slaba otpornost na koroziju itd. Ispitivanjem performansi može se osigurati da ventil može izdržati zahtjeve pritiska u cjevovodu fluida i izbjeći curenje, zagađenje, nezgode i druge probleme uzrokovane lošim zaptivanjem, kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad sistema.
2. Poboljšanje kvaliteta proizvoda i konkurentnosti na tržištu: Strogi standardi ispitivanja performansi su osnova za osiguranje kvaliteta industrijskih ventila. Kroz niz procesa ispitivanja, potencijalni problemi mogu se pronaći i riješiti, a konkurentnost proizvoda na tržištu može se poboljšati. Visoki standardi ispitivanja također osiguravaju daventilispunjava širok raspon zahtjevnih radnih uslova, kao što su kapacitet pritiska u okruženjima visokog pritiska, performanse zaptivanja u zatvorenom stanju i fleksibilno i pouzdano prebacivanje.
3. Preventivno održavanje i produženi vijek trajanja: testiranje performansi može procijeniti vijek trajanja i pouzdanost ventila, predvidjeti njegov vijek trajanja i stopu kvarova u procesu korištenja, te pružiti referencu za održavanje. Redovnim pregledom i održavanjem možete produžiti vijek trajanja vaših ventila i smanjiti prekide u proizvodnji i troškove popravke zbog kvarova ventila.
4. Usklađenost sa standardima i regulatornim zahtjevima: Ispitivanje performansi ventila mora biti u skladu s relevantnim međunarodnim i domaćim standardima kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju sigurnosne i kvalitetne zahtjeve. Usklađenost sa standardom ne samo da pomaže proizvodu da bude certificiran, već i stiče veće povjerenje i prepoznatljivost na tržištu.
Drugo, sadržaj testiranja performansiventil
1. Izgled i pregled logotipa
(1) Sadržaj inspekcije: da li postoje nedostaci u izgledu ventila, kao što su pukotine, mjehurići, udubljenja itd.; Provjerite da li logotipi, natpisne pločice i završni slojevi ispunjavaju zahtjeve. (2) Standardi: Međunarodni standardi uključuju API598, ASMEB16.34, ISO 5208 itd.; Kineski standardi uključuju GB/T 12224 (opći zahtjevi za čelične ventile), GB/T 12237 (čelični kuglasti ventili za naftnu, petrohemijsku i srodne industrije), itd. (3) Metoda ispitivanja: vizuelnim pregledom i ručnim pregledom utvrdite da li postoje očigledni nedostaci na površini ventila i provjerite da li su identifikacijski podaci i podaci na natpisnoj pločici tačni.
2. Dimenzionalno mjerenje
(1) Sadržaj inspekcije: Izmjerite ključne dimenzije ventila, uključujući priključni otvor, dužinu tijela ventila, prečnik stabla ventila itd., kako biste osigurali da ispunjava zahtjeve projektnih crteža i standarda. (2) Standardi: Međunarodni standardi uključuju ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 itd.; kineski standardi uključuju GB/T 12221 (dužina konstrukcije ventila), GB/T 9112 (veličina prirubničkog priključka), itd. (3) Metoda ispitivanja: Koristite čeljusti, mikrometre i druge mjerne alate za mjerenje ključnih dimenzija ventila kako biste osigurali da ispunjava projektne zahtjeve.
3. Ispitivanje performansi zaptivanja
(1) Ispitivanje statičkog pritiska: primijenite hidrostatički pritisak ili statički pritisak na ventil i provjerite curenje nakon što ga zadržite određeni vremenski period. (2) Ispitivanje nepropusnosti pod niskim pritiskom: Kada je ventil zatvoren, gas pod niskim pritiskom se primjenjuje na unutrašnjost ventila i provjerava se curenje. (3) Ispitivanje čvrstoće kućišta: primijenite hidrostatički pritisak veći od radnog pritiska na ventil kako biste ispitali njegovu čvrstoću i otpornost na pritisak. (4) Ispitivanje čvrstoće vretena: Procijenite da li je obrtni moment ili zatezna sila koju vreteno doživljava tokom rada unutar sigurnog raspona.
4. Test operativnih performansi
(1) Ispitivanje obrtnog momenta i brzine otvaranja i zatvaranja: ispitajte obrtni moment otvaranja i zatvaranja, brzinu otvaranja i zatvaranja i osjećaj rada ventila kako biste osigurali nesmetan rad unutar razumnog raspona obrtnog momenta. (2) Ispitivanje karakteristika protoka: ispitajte karakteristike protoka ventila pri različitim otvorima kako biste procijenili njegovu sposobnost regulacije fluida.
5. Ispitivanje otpornosti na koroziju
(1) Sadržaj evaluacije: procijeniti otpornost materijala ventila na koroziju radnog medija. (2) Standardi: Međunarodni standardi uključuju ISO 9227 (ispitivanje slanom maglom), ASTM G85, itd. (3) Metoda ispitivanja: Ventil se stavlja u komoru za ispitivanje slanom maglom kako bi se simulirala korozivna okolina i testirala trajnost materijala u korozivnim uslovima.
6. Test izdržljivosti i pouzdanosti
(1) Test ponovljenog ciklusa otvaranja i zatvaranja: Ponovljeni ciklusi otvaranja i zatvaranja se provode na ventilu kako bi se procijenila njegova izdržljivost i pouzdanost pri dugotrajnoj upotrebi. (2) Test temperaturne stabilnosti: testira se stabilnost performansi ventila pod različitim temperaturnim uslovima kako bi se osigurao njegov normalan rad u ekstremnim temperaturnim okruženjima. (3) Test vibracija i udara: Postavite ventil na sto za trešenje ili udarni sto kako biste simulirali vibracije i udare u radnom okruženju i testirali stabilnost i pouzdanost ventila.
7. Detekcija curenja
(1) Detekcija unutrašnjeg curenja: testirajte performanse unutrašnjeg zaptivanjaventilu zatvorenom stanju. (2) Detekcija vanjskog curenja: provjerite vanjsku nepropusnostventilu upotrebi kako bi se osiguralo da nema curenja medija.
TWS ventili uglavnom proizvode elastično sjedišteleptir ventil, uključujući tip pločice, tip lugica,dvostruka prirubnica koncentričnog tipa, ekscentrični tip s dvostrukom prirubnicom.
Vrijeme objave: 07.01.2025.
