Princip izbora ventila
(1) Sigurnost i pouzdanost. Zahtjevi proizvodnje u petrohemiji, elektranama, metalurgiji i drugim industrijama za kontinuiran, stabilan rad dugog ciklusa. Stoga, potreban ventil treba da bude visoke pouzdanosti, velikog sigurnosnog faktora, da ne može prouzrokovati veću sigurnost proizvodnje i lične žrtve usled kvara ventila, kako bi se zadovoljili zahtevi dugotrajnog rada uređaja. Osim toga, smanjite ili izbjegnite curenje uzrokovano ventilima, stvorite čistu, civiliziranu tvornicu, implementaciju zdravlja, sigurnosti, upravljanja okolišem.
(2) Ispuniti zahtjeve procesa proizvodnje. Ventil treba da zadovolji potrebe upotrebe medija, radnog pritiska, radne temperature i upotrebe, što je ujedno i osnovni uslov izbora ventila. Ako je ventil potreban za zaštitu od nadpritiska i ispuštanja viška medija, treba odabrati sigurnosni ventil i prelivni ventil; da biste sprečili povratni ventil za medij tokom procesa rada, usvojitenepovratni ventil; automatski eliminiše kondenzovanu vodu, vazduh i drugi nekondenzujući gas koji nastaje u parnim cevima i opremi, dok se sprečava izlazak pare, koristi se odvodni ventil. Osim toga, kada je medij korozivan, potrebno je odabrati materijale dobre otpornosti na koroziju.
(3) Pogodan rad, instalacija i održavanje. Nakon ugradnje ventila, operater treba da bude u stanju da ispravno identifikuje smer ventila, oznaku otvaranja i indikacioni signal, kako bi se nosio sa različitim kvarovima u nuždi. Istovremeno, struktura odabranog tipa ventila treba da bude što je više moguće, pogodna za instalaciju i održavanje.
(4)Ekonomija. Pod pretpostavkom zadovoljavanja uobičajene upotrebe procesnih cjevovoda, ventile s relativno niskim troškovima proizvodnje i jednostavnom strukturom treba odabrati što je više moguće kako bi se smanjio trošak uređaja, izbjegao otpad sirovina ventila i smanjili troškovi ugradnje i održavanja ventila. u kasnijoj fazi.
Koraci odabira ventila
1. Odredite radno stanje ventila prema upotrebi ventila u uređaju ili procesnom cjevovodu. Na primjer, radni medij, radni tlak i radna temperatura itd.
2. Odredite nivo performansi zaptivanja ventila prema radnom mediju, radnom okruženju i zahtevima korisnika.
3. Odredite tip ventila i način pogona prema namjeni ventila. Vrste kao što suelastični leptir ventil, nepovratni ventil, zasun,balansni ventil, itd. Način vožnje kao što je pužni kotač, električni, pneumatski itd.
4.Prema nazivnom parametru ventila. Nominalni tlak i nazivna veličina ventila moraju biti usklađeni s instaliranom procesnom cijevi. Neki ventili određuju nominalnu veličinu ventila prema brzini protoka ili pražnjenju ventila tokom nominalnog vremena medija.
5. Odredite oblik spoja krajnje površine ventila i cijevi prema stvarnim radnim uvjetima i nazivnoj veličini ventila. Kao što su prirubnica, zavarivanje, obujmica ili navoj, itd.
6. Odredite strukturu i oblik tipa ventila prema poziciji ugradnje, prostoru za ugradnju i nazivnoj veličini ventila. Kao što su zasun tamne šipke, ugaoni ventil, fiksni kuglični ventil, itd.
U skladu sa karakteristikama medija, radnim pritiskom i radnom temperaturom, na pravilan i razuman izbor kućišta ventila i unutrašnjih materijala.
Vrijeme objave: Jul-05-2024