• head_banner_02.jpg

Osnovni princip za brtvljenje ventila za brtvljenje ventila

Brušenje je najčešće korištena metoda završne obrade za brtvenu površinu ventila u procesu proizvodnje. Brušenje može napraviti površinu za brtvljenje ventila dobiti visoko dimenzionalnu tačnost, geometrijsku hrapavost i grubost površine, ali ne može poboljšati preciznost međusobne pozicije između površine za brtvljenje površine. Dimenzionalna tačnost podzemne ventila za brtvljenje obično je 0,001 ~ 0,003mm; Točnost geometrijskog oblika (poput neravnine) je 0,001 mm; Površina hrapavost je 0,1 ~ 0,008.

 

Osnovni princip brtvene površinske brušenje uključuje pet aspekata: brušenje, mljevenje, brušenje, brzina brušenja, brušenje pritiska i dodatak za mljevenje.

 

1. Proces brušenja

 

Alat za brušenje i površina brtvenog prstena dobro su u kombinaciji, a alat za brušenje pravi složene sile za brušenje duž površine zglobova. Abrazivi su postavljeni između alata za lazanje i površinu brtvenog prstena. Kad se alat za lakiranje i površina brtvljenog prstena kreću jedni drugima, dio abrazivne žitarice u abrazivnoj će se kliznuti ili kotrljati između alata za lazanje i površinu brtvenog prstena. sloj metala. Vrhovi na površini brtvenog prstena prvo su tlo, a zatim se postepeno postiže potrebna geometrija.

 

Brušenje nije samo mehanički proces abraziva na metalima, već i hemijskom akcijom. Mast u abrazivu može formirati oksidni film na površini koji će se obraditi, ubrzavajući postupak brušenja.

2 . Brušenje kretanja

 

Kada se mljevenje i površina brtvenog prstena kreću međusobno, zbroj relativnih kliznih staza svake tačke na površini brtvenog prstena na alat za brušenje bi trebali biti isti. Takođe, smjer relativnog kretanja treba se stalno mijenjati. Stalna promjena smjera kretanja sprječava da svaka abrazivna zrna ponavlja vlastitu putanju na površini brtvljenog prstena, tako da ne bi izazvao očigledne marke za habanje i povećati hrapavost površine brtvenog prstena. Pored toga, kontinuirana promjena smjera kretanja ne može učiniti abrazivu ravnomjernijom raspoređenju, tako da metal na površini brtvenog prstena može biti ravnomjerniji.

 

Iako je kretanje brušenja komplicirano, a smjer kretanja uvelike se mijenja, kretanje brušenja uvijek se vrši duž vezanje površine za brušenje i površinu brtvenog prstena. Bilo da se radi o ručnom brusnoj ili mehaničkoj brušenju, uglavnom utječe na geometrijsku tačnost oblika za brtvljenje površine prstena za geometrijsku tačnost alata za brušenje i mljevenje.

3. Brušenje brzine

 

Što je brža kretanje brušenja, to je efikasnije mljevenje. Brzina brušenja je brza, abrazivni čestice prolaze kroz površinu radnog komada po jedinici vremena, a više metala je odsečeno.

 

Brzina brušenja obično je 10 ~ 240m / min. Za radne dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost brušenja, brzina brušenja uglavnom ne prelazi 30m / min. Brzina brušenja brtvene površine ventila odnosi se na materijal zaptivne površine. Brušenje brzine brtvene površine bakra i livenog željeza je 10 ~ 45m / min; Pečat površine očvrsnutog čelika i tvrdo legura je 25 ~ 80m / min; Pečatska površina austenitnog nehrđajućeg čelika 10 ~ 25m / min.

4. mljevenje pritiska

 

Efikasnost brušenja povećava se s povećanjem brusećeg pritiska, a tlak brušenja ne bi trebao biti previsok, uglavnom 0,01-0,4MPA.

 

Prilikom brušenja brtvene površine livenog gvožđa, bakra i austenitnog nehrđajućeg čelika, tlak brušenja je 0,1 ~ 0,3MPA; Zaptivačka površina kaljenog čelika i tvrdo legura je 0,15 ~ 0,4MPA. Uzmite veću vrijednost za grubo brušenje i manju vrijednost za fino brušenje.

5. Doplata za brušenje

 

Budući da je mljevenje završni proces, količina rezanja je vrlo mala. Veličina dodatka za brušenje ovisi o preciznosti obrade i hrapavosti površine prethodnog procesa. Pod pretpostavkom osiguravanja uklanjanja tragova obrade prethodnog procesa i ispravljanje geometrijske greške brtvenog prstena, to je manji doradnik za brušenje, to je bolje.

 

Površina za brtvljenje uglavnom bi trebala biti fino zemlja prije brušenja. Nakon sitnog brušenja, zaptivna površina može se izravno pisati, a minimalna dodatka za brušenje je: dodatak promjera je 0,008 ~ 0,020 mm; Ravni dodatak je 0,006 ~ 0,015 mm. Uzmite malu vrijednost kada je ručno brušenje ili materijalna tvrdoća visoka i uzimati veliku vrijednost kada je mehaničko brušenje ili tvrdoća materijala niska.

 

Površina tijela za brtvljenje ventila je nezgodna za prizemlje i obrađena, tako da se može koristiti fino okretanje. Nakon završetka završetka, brtvena površina mora biti grubo tlo prije završetka, a avioni dodatak je 0,012 ~ 0,050 mm.

Tianjin Tanggu Vodeni brtvi ventil Co., Ltd je specificirano u proizvodnjiElastični sjedeći leptir ventil, ventil za vrata, Y-cjedilo, balansiranje ventila, Provjera vafla, itd.


Pošta: Jun-25-2023