Lijevanje pijeska: Lijevanje pijeska koji se obično koristi u industriji ventila može se podijeliti i u različite vrste pijeska poputVlažni pijesak, suvi pijesak, vodeni stakleni pješčani i furan smoli ne-pesakprema različitim vezivima.
(1) Zeleni pijesak je metoda procesa kalupe u kojoj se Bentonit koristi kao vezivo u radu. Njegove karakteristike su: Gotov piskani kalup ne treba sušiti ili podvrgavati posebnim stvrdnjavanjem, kalup za pijesak ima određenu vlažnu snagu, a jezgra pijeska i ljuska imaju bolju koncesije, što je pogodno za lijevanje i pad pijeska. Učinkovitost proizvodnje je visoka, proizvodni ciklus je kratak, a materijalni trošak je također nizak, što je prikladno za organiziranje proizvodnje montaže. Njegovi su nedostaci: odljeve su sklone oštećenjima kao što su pore, uključivanja pijeska i ljepljivi pijesak, a kvalitet odljevca, posebno unutrašnjih kvaliteta, posebno je dovoljno.
(2) Suvi pijesak je proces modeliranja koji koristi gline kao vezivo, a mali bentonit može poboljšati vlažnu snagu. Njegove karakteristike su: Pješčani kalup, ima dobru propusnost zraka i disperziju zraka, nije lako proizvesti nedostatke kao što su pranje pijeska, pijeska i pore, a unutarnji kvalitet livenja također je relativno dobar. Njegovi su nedostaci: Potrebna je oprema za sušenje pijeska, a proizvodni ciklus je relativno dug.
(3) Natrijum silikatni pijesak je metoda procesa kalupe pomoću vodenog stakla kao vezivo. Njegove karakteristike su: vodeno staklo ima funkciju mog mog učvršćivanja nakon što se susreće CO2, a može imati različite prednosti i prednosti modeliranja učvršćivanja plina i izradu glasa i izrade osnove. Međutim, postoje nedostaci poput lošoj školjci, poteškoće u čišćenju pijeska za odljeve i nisku brzinu recikliranja korištenog pijeska.
(4) Furan smola za pesku bez peska je metoda procesa kastinga s furanskom smolom kao vezivnom. Na sobnoj temperaturi, pijesak za oblikovanje izliječen je zbog kemijske reakcije veziva pod djelovanjem sredstva za sušenje. Njegove karakteristike su: peskovni kalup ne treba sušiti, što uvelike skraćuje proizvodni ciklus i štedi energiju. Rezin relativno je relativno jednostavan za kompaktan i ima dobru uvlačenje, a pijesak odljevca za oblikovanje odljevaka može se lako očistiti, dimenzionalna točnost odljevaka je velika, a površinski završni premaz je dobar, što može u velikoj mjeri poboljšati kvalitetu odljevaka. Njegove su nedostatke: Zahtjevi za kvalitetu sirovog pijeska također su visoki, a proizvodno mjesto ima malo iritantni miris, a trošak smole također je visok. Proces miješanja furans samoučvrsni pijesak: samo-očvršćivanje pijeska poželjno izrađuje kontinuirani mikser za pijesak, dodajući sirovi pijesak, smolu, sredstvo za sušenje i sl. Zauzvrat i sc. Pomiješajte i koristite u bilo kojem trenutku. Redoslijed dodavanja različitih sirovina pri miješanju sela pijeska je sljedeće: Originalni pijesak + sredstvo za očvršćivanje (P-toluenesulfonska kiselina - (120-180-ih) - smola + silane - (5) Tipični proces lijevanja pijeska: precizno lijevanje.
Pošta: Aug-17-2022
