U inženjerstvu cevovoda, ispravan izbor električnih ventila je jedan od garantnih uslova za ispunjavanje zahteva upotrebe. Ako korišteni električni ventil nije pravilno odabran, to ne samo da će utjecati na korištenje, već će donijeti i štetne posljedice ili ozbiljne gubitke, dakle, pravilan odabir električnih ventila u projektiranju cjevovoda.
Radno okruženje električnog ventila
Pored obraćanja pažnje na parametre cjevovoda, posebnu pažnju treba obratiti i na okolišne uslove njegovog rada, jer je električni uređaj u električnom ventilu elektromehanička oprema, a na njegovo radno stanje u velikoj mjeri utiče njegovo radno okruženje. Normalno, radno okruženje električnog ventila je kako slijedi:
1. Unutrašnja instalacija ili upotreba na otvorenom sa zaštitnim mjerama;
2. Spoljašnja instalacija na otvorenom, uz vjetar, pijesak, kišu i rosu, sunčevu svjetlost i drugu eroziju;
3. Ima zapaljivo ili eksplozivno okruženje gasa ili prašine;
4. Vlažno tropsko, suvo tropsko okruženje;
5. Temperatura medija u cjevovodu je čak 480°C ili više;
6. Temperatura okoline je ispod -20°C;
7. Lako je poplaviti ili uroniti u vodu;
8. Okruženje sa radioaktivnim materijalima (nuklearne elektrane i uređaji za ispitivanje radioaktivnog materijala);
9. Okolina broda ili doka (sa slanim sprejom, plijesni i vlagom);
10. Prilike sa jakim vibracijama;
11. Prilike sklone požaru;
Za električne ventile u gore navedenim okruženjima, struktura, materijali i zaštitne mjere električnih uređaja su različite. Stoga, odgovarajući ventilski električni uređaj treba odabrati prema gore navedenom radnom okruženju.
Funkcionalni zahtjevi za električnu energijuventili
Prema zahtjevima inženjerske kontrole, za električni ventil, kontrolnu funkciju dovršava električni uređaj. Svrha upotrebe električnih ventila je realizacija neručne električne kontrole ili kompjuterske kontrole za otvaranje, zatvaranje i podešavanje ventila. Današnji električni uređaji se ne koriste samo za uštedu radne snage. Zbog velikih razlika u funkciji i kvaliteti proizvoda različitih proizvođača, odabir električnih uređaja i izbor ventila su podjednako važni za projekt.
Električno upravljanje električnomventili
Zbog stalnog unapređenja zahtjeva industrijske automatizacije, s jedne strane, upotreba električnih ventila je sve veća, as druge strane, zahtjevi upravljanja električnim ventilima su sve veći i složeniji. Stoga se dizajn električnih ventila u smislu električnog upravljanja također stalno ažurira. Sa napretkom nauke i tehnologije i popularizacijom i primenom kompjutera, nastaviće da se pojavljuju nove i različite metode električnog upravljanja. Za potpunu kontrolu električne energijeventil, treba obratiti pažnju na izbor načina upravljanja električnim ventilom. Na primjer, prema potrebama projekta, da li da se koristi centralizirani način upravljanja, ili jedan način upravljanja, da li da se poveže s drugom opremom, programsko upravljanje ili primjena računalnog programskog upravljanja, itd., princip upravljanja je drugačiji . Uzorak proizvođača električnog uređaja ventila daje samo standardni princip električnog upravljanja, tako da odjel za korištenje treba napraviti tehničko otkrivanje s proizvođačem električnog uređaja i razjasniti tehničke zahtjeve. Osim toga, prilikom odabira električnog ventila, trebali biste razmisliti da li kupiti dodatni električni regulator ventila. Jer općenito, kontroler treba kupiti zasebno. U većini slučajeva, kada se koristi samo jedna kontrola, potrebno je kupiti kontroler, jer je praktičnije i jeftinije kupiti kontroler nego ga dizajnirati i proizvesti sam korisnik. Kada performanse električnog upravljanja ne mogu zadovoljiti zahtjeve inženjerskog dizajna, proizvođaču treba predložiti modificiranje ili redizajn.
Električni uređaj ventila je uređaj koji ostvaruje programiranje ventila, automatsku kontrolu i daljinsko upravljanje*, a proces njegovog kretanja može se kontrolirati količinom hoda, momentom ili aksijalnim potiskom. Budući da radne karakteristike i stopa iskorištenja aktuatora ventila zavise od tipa ventila, radne specifikacije uređaja i položaja ventila na cjevovodu ili opremi, pravilan odabir aktuatora ventila je bitan kako bi se spriječilo preopterećenje ( radni moment je veći od kontrolnog momenta). Općenito, osnova za ispravan odabir ventilskih električnih uređaja je sljedeća:
Radni obrtni moment Radni moment je glavni parametar za odabir električnog uređaja ventila, a izlazni obrtni moment električnog uređaja treba da bude 1,2~1,5 puta od radnog momenta ventila.
Postoje dvije glavne strukture strojeva za upravljanje električnim uređajem potisnog ventila: jedna nije opremljena potisnim diskom i direktno daje obrtni moment; Drugi je da se konfiguriše potisna ploča, a izlazni moment se pretvara u izlazni potisak kroz maticu vretena u potisnoj ploči.
Broj obrtaja izlaznog vratila elektrouređaja ventila vezan je za nazivni prečnik ventila, nagib vretena i broj navoja, koji treba izračunati prema M=H/ZS (M je ukupan broj rotacija koje električni uređaj treba da ispuni, H je visina otvora ventila, S je korak navoja prenosnika stabla ventila, a Z je broj navojnih glava ventilaventilstablo).
Ako veliki promjer vretena koji dozvoljava električni uređaj ne može proći kroz vreteno opremljenog ventila, ne može se sklopiti u električni ventil. Prema tome, unutrašnji prečnik šupljeg izlaznog vratila aktuatora mora biti veći od spoljašnjeg prečnika vretena otvorenog ventila. Za ventil tamne šipke u djelomičnom rotacijskom ventilu i višeokretnom ventilu, iako se ne uzima u obzir problem prolaska promjera vretena ventila, pri odabiru treba u potpunosti uzeti u obzir promjer stabla ventila i veličinu utora za ključ, tako da može normalno raditi nakon sklapanja.
Ako je brzina otvaranja i zatvaranja ventila izlazne brzine prebrza, lako je proizvesti vodeni čekić. Stoga, odgovarajuću brzinu otvaranja i zatvaranja treba odabrati prema različitim uvjetima upotrebe.
Pogoni ventila imaju svoje posebne zahtjeve, tj. moraju biti u stanju definirati moment ili aksijalne sile. Običnoventilaktuatori koriste spojnice za ograničavanje momenta. Kada se odredi veličina električnog uređaja, određuje se i njegov kontrolni moment. Generalno radi u unaprijed određenom vremenu, motor neće biti preopterećen. Međutim, ako se dogode sljedeće situacije, to može dovesti do preopterećenja: prvo, napon napajanja je nizak i ne može se postići potreban obrtni moment, tako da motor prestaje da se okreće; drugi je da se greškom podesi mehanizam za ograničavanje obrtnog momenta kako bi bio veći od momenta zaustavljanja, što dovodi do kontinuiranog prekomernog obrtnog momenta i zaustavljanja motora; treći je povremena upotreba, a akumulacija topline premašuje dozvoljenu vrijednost porasta temperature motora; Četvrto, krug mehanizma za ograničavanje obrtnog momenta ne radi iz nekog razloga, što čini obrtni moment prevelikim; Peto, temperatura okoline je previsoka, što smanjuje toplinski kapacitet motora.
U prošlosti je način zaštite motora bio korištenjem osigurača, prekostrujnih releja, termičkih releja, termostata itd., ali ove metode imaju svoje prednosti i nedostatke. Ne postoji pouzdana metoda zaštite za opremu s promjenjivim opterećenjem kao što su električni uređaji. Stoga se moraju usvojiti različite kombinacije, koje se mogu sažeti u dvije vrste: jedna je suditi o povećanju ili smanjenju ulazne struje motora; Drugi je procijeniti situaciju grijanja samog motora. U svakom slučaju, oba načina uzimaju u obzir datu vremensku marginu toplotnog kapaciteta motora.
Općenito, osnovna metoda zaštite od preopterećenja je: zaštita od preopterećenja za kontinuirani rad ili pokretni rad motora, korištenjem termostata; Za zaštitu rotora motora, usvojen je termalni relej; Za nezgode kratkog spoja koriste se osigurači ili prekostrujni releji.
Otpornije sjediteleptir ventili,zasun, nepovratni ventildetalje, možete nas kontaktirati putem WhatsApp-a ili e-maila.
Vrijeme objave: 26.11.2024
