Theventilje kontrolna komponenta u sistemu za dovod fluida, koja ima funkcije kao što su isključivanje, podešavanje, preusmjeravanje protoka, sprječavanje povratnog protoka, stabilizacija pritiska, preusmjeravanje protoka ili rasterećenje pritiska prelijevanja. Ventili koji se koriste u sistemima za kontrolu fluida kreću se od najjednostavnijih ventila za isključivanje do raznih ventila koji se koriste u izuzetno složenim automatskim sistemima upravljanja, sa širokim spektrom varijanti i specifikacija. Ventili se mogu koristiti za kontrolu protoka različitih vrsta fluida kao što su zrak, voda, para, različiti korozivni mediji, blato, ulje, tečni metal i radioaktivni mediji. Ventili se također dijele na ventile od lijevanog željeza, ventile od lijevanog čelika, ventile od nehrđajućeg čelika, ventile od hrom-molibden čelika, ventile od hrom-molibden-vanadijum čelika, dupleks čelične ventile, plastične ventile, nestandardne prilagođene ventile i druge materijale ventila prema materijalu. Na koje tehničke zahtjeve treba obratiti pažnju pri kupovini ventila?
1. Specifikacije i kategorije ventila trebaju ispunjavati zahtjeve dokumentacije o projektu cjevovoda
1.1 Model ventila treba da naznači zahtjeve za numerisanje prema nacionalnom standardu. Ako se radi o standardu preduzeća, treba navesti relevantni opis modela.
1.2 Radni pritisak ventila zahtijeva≥radni pritisak cjevovoda. Pod pretpostavkom da to ne utiče na cijenu, radni pritisak koji ventil može izdržati treba biti veći od stvarnog radnog pritiska cjevovoda; bilo koja strana ventila treba biti u stanju da izdrži 1,1 puta radni pritisak ventila kada je zatvoren, bez curenja; kada je ventil otvoren, tijelo ventila treba biti u stanju da izdrži zahtjeve dvostrukog radnog pritiska ventila.
1.3 Za standarde za proizvodnju ventila, treba navesti nacionalni broj standarda koji je osnova. Ako se radi o standardu preduzeća, dokumenti preduzeća trebaju biti priloženi ugovoru o kupovini.
2. Odaberite materijal ventila
2.1 Materijal ventila, budući da se cijevi od sivog lijeva postepeno ne preporučuju, materijal tijela ventila trebao bi biti uglavnom nodularni ljev, a treba navesti klasu i stvarne podatke fizičko-hemijskog ispitivanja odljevka.
2.2 TheventilMaterijal stabla ventila treba biti izrađen od nehrđajućeg čelika (2CR13), a ventil velikog promjera također treba biti ugrađen u nehrđajući čelik.
2.3 Materijal matice je liveno aluminijumsko mesingano lijevanje ili liveno aluminijumsko bronzano lijevanje, a njegova tvrdoća i čvrstoća su veće od tvrdoće i čvrstoće stabla ventila.
2.4 Materijal čahure stabla ventila ne smije imati tvrdoću i čvrstoću veću od stabla ventila, i ne smije stvarati elektrohemijsku koroziju kada su stablo ventila i tijelo ventila uronjeni u vodu.
2.5 Materijal zaptivne površine1Postoje različite vrsteventili, različite metode zaptivanja i zahtjevi za materijalom;2Treba objasniti obične klinaste zasunske ventile, materijal, način pričvršćivanja i način brušenja bakrenog prstena;3Meko zaptivne zaporne slavine, gumeni materijal obloge ploče slavine; Podaci o fizičkim, hemijskim i higijenskim ispitivanjima;4Leptirasti ventili trebaju naznačiti materijal zaptivne površine na tijelu ventila i materijal zaptivne površine na ploči leptira; podatke o fizičkim i hemijskim ispitivanjima, posebno higijenske zahtjeve, otpornost na starenje i habanje gume; gumene okaste gume i EPDM gume itd., strogo je zabranjeno miješati recikliranu gumu.
2.6 Pakovanje osovine ventila1Budući da se ventili u cjevovodnoj mreži obično rijetko otvaraju i zatvaraju, potrebno je da zaptivka bude neaktivna nekoliko godina i da se ne ostari, kako bi se dugo održao efekat zaptivanja;2Zaptivka osovine ventila treba da izdrži često otvaranje i zatvaranje, efekat zaptivanja je dobar;3S obzirom na gore navedene zahtjeve, zaptivku osovine ventila ne treba mijenjati tokom cijelog vijeka trajanja ili duže od deset godina;4Ako je potrebno zamijeniti zaptivku, dizajn ventila treba uzeti u obzir mjere koje se mogu zamijeniti pod pritiskom vode.
3. Mjenjač s promjenjivom brzinom
3.1 Materijal kućišta i unutrašnji i vanjski zahtjevi za zaštitu od korozije u skladu su s principom kućišta ventila.
3.2 Kutija treba imati mjere zaptivanja, a kutija mora moći izdržati uranjanje u vodeni stupac od 3 metra nakon sastavljanja.
3.3 Za uređaj za ograničavanje otvaranja i zatvaranja na kutiji, matica za podešavanje treba biti u kutiji.
3.4 Dizajn transmisijske strukture je razuman. Prilikom otvaranja i zatvaranja, može samo pokretati osovinu ventila da se okreće, bez izazivanja njenog kretanja gore-dolje.
3.5 Kutija mjenjača s promjenjivom brzinom i zaptivka osovine ventila ne mogu se spojiti u cjelinu bez curenja.
3.6 U kutiji nema otpadaka, a dijelovi zupčanika koji se spajaju trebaju biti zaštićeni mašću.
4.Ventilmehanizam rada
4.1 Smjer otvaranja i zatvaranja ventila treba biti u smjeru kazaljke na satu.
4.2 Budući da se ventili u cjevovodnoj mreži često otvaraju i zatvaraju ručno, broj okretaja otvaranja i zatvaranja ne bi trebao biti prevelik, čak i ventili velikog promjera trebaju biti unutar 200-600 okretaja.
4.3 Da bi se olakšalo otvaranje i zatvaranje od strane jedne osobe, maksimalni obrtni moment otvaranja i zatvaranja treba da bude 240 mm-m pod pritiskom vodoinstalatera.
4.4 Kraj ventila na kojem se vrši otvaranje i zatvaranje treba biti kvadratnog oblika sa standardiziranim dimenzijama i okrenut prema tlu tako da ljudi mogu direktno njime upravljati sa zemlje. Ventili sa diskovima nisu pogodni za podzemne cjevovodne mreže.
4.5 Prikazni panel stepena otvaranja i zatvaranja ventila
1Linija skale stepena otvaranja i zatvaranja ventila treba biti izlivena na poklopcu mjenjača ili na kućištu displeja nakon promjene smjera, okrenuta prema tlu, a linija skale treba biti obojena fluorescentnim prahom kako bi bila privlačnija; U boljem stanju, može se koristiti ploča od nehrđajućeg čelika, u suprotnom se koristi obojena čelična ploča, ne koristiti aluminijsku oblogu za njenu izradu;3Indikatorska igla je privlačna i čvrsto pričvršćena, nakon što je podešavanje otvaranja i zatvaranja precizno, treba je pričvrstiti zakovicama.
4.6 Akoventilje duboko zakopan, a udaljenost između operativnog mehanizma i ploče zaslona je≥Na udaljenosti od 15 m od tla treba biti postavljena produžna šipka, čvrsto pričvršćena kako bi ljudi mogli posmatrati i upravljati sa tla. To znači da otvaranje i zatvaranje ventila u cjevovodnoj mreži nije pogodno za operacije u bušotinama.
5. Ventiltestiranje performansi
5.1 Kada se ventil proizvodi u serijama određene specifikacije, ovlaštenoj organizaciji treba povjeriti provođenje sljedećih ispitivanja performansi:1Obrtni moment otvaranja i zatvaranja ventila pod radnim pritiskom;2Pod radnim pritiskom, kontinuirano vrijeme otvaranja i zatvaranja može osigurati da je ventil čvrsto zatvoren;3Detekcija koeficijenta otpora protoka ventila pod uslovima isporuke vode iz cjevovoda.
5.2 Sljedeća ispitivanja treba provesti prije nego što ventil napusti tvornicu:1Kada je ventil otvoren, tijelo ventila treba da izdrži ispitivanje unutrašnjeg pritiska dvostrukog radnog pritiska ventila;2Kada je ventil zatvoren, obje strane trebaju podnijeti 11 puta veći radni pritisak ventila, bez curenja; ali kod metalno zaptivenog leptirastog ventila vrijednost curenja nije veća od relevantnih zahtjeva.
6. Unutrašnja i vanjska antikorozivna zaštita ventila
6.1 Unutrašnjost i vanjštinaventilTijelo (uključujući i mjenjač s promjenjivom brzinom) prvo treba sačmariti kako bi se uklonio pijesak i hrđa, te nastojati elektrostatički poprskati prah netoksične epoksidne smole debljine 0~3 mm ili više. Kada je teško elektrostatički poprskati netoksičnu epoksidnu smolu za ekstra velike ventile, slična netoksična epoksidna boja također treba biti nanesena četkom i poprskana.
6.2 Unutrašnjost tijela ventila i svi dijelovi ploče ventila moraju biti u potpunosti zaštićeni od korozije. S jedne strane, neće hrđati kada se potopi u vodu, niti će doći do elektrohemijske korozije između dva metala; s druge strane, površina je glatka kako bi se smanjila otpornost na vodu.
6.3 Higijenski zahtjevi za antikorozivnu epoksidnu smolu ili boju u tijelu ventila trebaju imati izvještaj o ispitivanju nadležnog organa. Hemijska i fizička svojstva također trebaju ispunjavati relevantne zahtjeve.
7. Pakovanje i transport ventila
7.1 Obje strane ventila trebaju biti zapečaćene pločama za blokiranje svjetlosti.
7.2 Ventili srednjeg i malog kalibra trebaju biti povezani slamnatim užadima i transportovani u kontejnerima.
7.3 Ventili velikog prečnika su takođe zapakovani sa jednostavnim drvenim okvirom za držanje kako bi se izbjegla oštećenja tokom transporta.
8. Provjerite fabrički priručnik ventila
8.1 Ventil je oprema, a sljedeći relevantni podaci trebaju biti navedeni u fabričkim uputama: specifikacija ventila; model; radni pritisak; proizvodni standard; materijal tijela ventila; materijal stabla ventila; materijal za zaptivanje; materijal za pakovanje osovine ventila; materijal čahure stabla ventila; materijal otporan na koroziju; smjer početka rada; okretaji; obrtni moment otvaranja i zatvaranja pod radnim pritiskom;
8.2 NazivTWS VENTILproizvođač; datum proizvodnje; serijski broj fabrike; težina; otvor, broj rupa i udaljenost između središnjih rupa spojnog elementaprirubnicasu prikazani na dijagramu; kontrolne dimenzije ukupne dužine, širine i visine; efektivna vremena otvaranja i zatvaranja; koeficijent otpora protoka ventila; relevantni podaci o fabričkim pregledima ventila i mjere opreza za ugradnju i održavanje, itd.
Vrijeme objave: 12. januar 2023.
