Ventil kontinuirano održava i upotpunjuje zadane funkcionalne zahtjeve u određenom radnom vremenu, a performanse održavanja zadane vrijednosti parametra unutar određenog raspona naziva se bez kvara. Kada je performanse ventila oštećena, to će biti došlo do kvara.
1. Punjenje kutije za curenje
Ovo je glavni aspekt pokretanja, trčanja, kapljenja i curenja, a često se vidi u tvornicama.
Razlozi za curenje kutije za nadjev su sljedeći:
Materijal nije kompatibilan sa korozivnosti, temperaturom i pritiskom radnog medija;
② Metoda punjenja je pogrešna, posebno kada se cijelo pakovanje postavi u spiralu, najvjerovatnije je uzrokovati curenje;
③ Postavljanje preciznosti ili površinske završne obrade ventila nije dovoljna, ili postoji ovality, ili postoje Nicks;
Stem za ventil je izdan, ili je hrđao zbog nedostatka zaštite na otvorenom;
Stem za ventil je savijen;
⑥ pakiranje se koristi predugo i ima starosti;
⑦ Operacija je previše nasilna.
Metoda za uklanjanje propuštanja pakiranja je:
① Ispravan izbor punila;
②punite na ispravan način;
③ Ako je stabljika ventila nekvalificirana, treba popraviti ili zamijeniti, a površinska obrada treba biti najmanje ▽ 5, a još važnije, trebala bi dostići ▽ 8 ili više, a ne postoje druge nedostatke;
④ poduzimajte zaštitne mjere za sprečavanje hrđe, a oni koji su zahrđali treba zamijeniti;
⑤bending stabljike ventila treba ispraviti ili ažurirati;
⑥after pakiranje se koristi određeno vremenski period, treba ga zamijeniti;
⑦ Operacija treba biti stabilna, otvoriti se polako i polako zatvoriti kako bi se spriječilo nagle promjene temperature ili srednji utjecaj.
2. Propuštanje zatvaranja dijelova
Obično se istjecanje kutije za naduvavanje naziva vanjsko curenje, a zatvaranje se naziva unutarnje curenje. Propuštanje zatvaranja dijelova, unutar ventila, nije lako pronaći.
Propuštanje zatvaranja dijelova može se podijeliti u dvije kategorije: Jedno je curenje zaptivne površine, a druga je curenje korijena brtvenog prstena.
Uzroci curenja su:
① Površina brtvene nije dobro;
②Zatvoreni prsten nije čvrsto usklađen sa sjedištem ventila i ventilom;
③ veza između diska ventila i stabljike ventila nije čvrsta;
Stem za ventil savijen je i uvijen, tako da se gornji i donji dijelovi zatvaranja nisu usredsređeni;
⑤Zatvorite prebrzo, zaptivna površina nije u dobrom kontaktu ili je dugo oštećena;
⑥ Nepravilni izbor materijala, ne može izdržati koroziju srednjeg sredstva;
⑦ Koristite globusni ventil i ventil za vrata kao regulacijski ventil. Površina za brtvljenje ne može izdržati eroziju srednjeg srednjeg srednjeg brzine;
Neki mediji će se postepeno ohladiti nakon što je ventil zatvoren, tako da će se pojaviti za brtvljenje površine, a dogoditi se i erozija;
⑨Threadn Connect koristi se između nekih brtvenih površina i ventila i diska ventila koji je lako generirati bateriju za koncentraciju kisika i korodiranje;
"Ventil se ne može čvrsto zatvoriti zbog ugradnje nečistoća poput zavarivanja šljake, hrđe, prašine ili mehaničkih dijelova u proizvodnom sustavu koji pada i blokiraju jezgru ventila.
Preventivne mjere su:
①Beo Zbog upotrebe morate pažljivo testirati pritisak i curenje i pronaći curenje brtvene površine ili korijena brtvenog prstena, a zatim ga koristiti nakon tretmana;
Potrebno je unaprijed provjeriti jesu li različiti dijelovi ventila u dobrom stanju. Ne koristite ventil da je stabljika ventila savijena ili uvijena ili ventil ili stabljika ventila nisu sigurni priključeni;
③Vet ventil treba čvrsto zatvoriti, a ne nasilno. Ako utvrdite da kontakt između zaptivnih površina nije dobar ili postoji opstrukcija, odmah biste ga trebali otvoriti za malo da se krhote protječe, a zatim pažljivo zatvorite;
④Kad birati ventil, ne samo otpor korozije tijela ventila, već i korozijski otpor na završne dijelove treba uzeti u obzir;
⑤ U skladu sa strukturnim karakteristikama ventila i ispravne upotrebe, komponente koje je potrebno za podešavanje protoka trebaju koristiti regulacijski ventil;
⑥Zamalj u kojem se medij hladi i temperaturne razlike je velika nakon zatvaranja ventila, ventil treba čvrsto zatvoriti nakon hlađenja;
⑦Kad se sjedalo ventila, ventil i brtveni prsten povezuju navoj, PTFE traka može se koristiti kao pakiranje između niti, tako da nema jaza;
Filter ⑧ treba dodati ispred ventila za ventil koji može pasti u nečistoće.
3. Neuspjeh stabljike ventila
Razlozi za dizanje ventila su:
①Tema je oštećena zbog prekomjernog rada;
② nedostatak podmazivanja ili kvara maziva;
Stem za ventil je savijen i uvijen;
④ Površina površina nije dovoljna;
⑤ Tolerancija fit je netačna, a zalogaj je previše uzak;
⑥ Stemska matica ventila je nagnuta;
⑦ Nepravilni odabir materijala, na primjer, stabljika ventila i maticu za ventil izrađeni su od istog materijala, što je lako ugriz;
⑧Temat je konodran medij (odnosi se na ventil sa tamnim matičnim ventilom ili ventilom sa maticom na dnu);
⑨ Otvoreni ventil bez zraka nedostaje zaštita, a nit stabljike ventila prekrivena je prašinom i pijeskom, ili pomiješana kišom, rosom, mrazom i snijegom.
Metode prevencije:
Nemojte prisiljavati prilikom zatvaranja, ne dostići gornji mrtvi centar prilikom otvaranja, okrenite ručni kotač jedan ili dva okreta nakon otvaranja, tako da se spriječi da medij pritisne stabljike ventila na udarce;
② provjerite stanje podmazivanja i održavajte normalno stanje podmazivanja;
③ Ne otvorite i zatvorite ventil dugačkom polugom. Radnici koji su navikli na korišćenje kratke poluge trebali bi strogo kontrolirati količinu sile kako bi se spriječilo uvijanje stabljike ventila (pozivajući se na ventil direktno povezan sa ručnim kotačem i stabljikom ventila);
④improve kvaliteta obrade ili popravka za ispunjavanje zahtjeva za specifikacijom;
⑤Prodajni materijal bi trebao biti otporan na koroziju i prilagođavanje radnoj temperaturi i drugim radnim uvjetima;
Stem matiranje ventila ne smije biti izrađen od istog materijala kao i stabljika ventila;
⑦ Kada koristite plastiku kao maticu ventila, čvrstoća treba provjeriti, ne samo dobra otpornost na koroziju i mali koeficijent trenja, već i problem snage, ako jačina nije dovoljna, nemojte ga koristiti;
⑧ Poklopac za zaštitu stabljike ventila treba dodati u ventil na otvorenom;
⑨Za normalno otvoreni ventil, redovno okrenite ručni kotač kako biste spriječili da se ventil stabl od hrđa.
4. Ostalo
Propuštanje brtve:
Glavni razlog je taj što nije otporan na koroziju i ne prilagođava se radnoj temperaturi i pritisku; i temperaturne promjene ventila visoke temperature.
Koristite brtve pogodne za uslove rada. Provjerite je li materijal za brtvu pogodan za nove ventile. Ako nije prikladno, treba ga zamijeniti. Za visoke temperaturne ventile, ponovo zategnite vijke tokom upotrebe.
Tijelo pukotine ventila:
Obično uzrokovan smrzavanjem. Kad je vrijeme hladno, ventil mora imati mjere toplinske izolacije i toplotne toplote. Inače, voda u ventilu i priključni cjevovod treba odstupiti nakon zaustavljanja proizvodnje (ako na dnu ventila postoji utikač, utikač se može otvoriti za odvod).
Oštećeni ručni kotač:
Uzrokovana utjecajem ili snažnim radom duge poluge. Može se izbjeći sve dok operator i drugi dotični osoblje obratite pažnju.
Pakovanje žlijezda je slomljeno:
Neravnotena sila prilikom komprimiranja pakiranja ili neispravne žlijezde (obično liveno gvožđe). Stisnite pakiranje, simetrično zakrenite vijak i ne iskrivite. Prilikom proizvodnje, ne samo treba obratiti pažnju na velike i ključne dijelove, već i obratiti pažnju na sekundarne dijelove poput žlijezda, u protivnom će utjecati na upotrebu.
Veza između stabljike ventila i ploče ventila ne uspijeva:
Ventil za vrata usvaja mnogo oblika priključenja između pravokutne glave stabljike ventila i ubojnog u obliku vrata, a utor u obliku slova T ponekad se ne obrađuje, tako da pravokutna glava ventila brzo nosi. Uglavnom iz proizvodnog aspekta za rješavanje. Međutim, korisnik može izmisliti i utor u obliku t-u da bi imao određenu glatkoću.
Kapija sa dvostrukim vratima ne može čvrsto pritisnuti poklopac:
Napetost dvostruke kapije generira se gornjim klinom. Za neke ventile vrata, gornji klin je loš materijal (niskostepeno liveno gvožđe), a ubrzo će se nositi ili razbiti. Gornji klin je mali komad, a materijal koji se koristi nije mnogo. Korisnik može napraviti ugljičnim čelikom i zamijeniti originalno liveno željezo.
Pošta: Apr-18-2022
