Kada je u pitanju svijet komercijalnih leptira ventila, nisu svi uređaji stvoreni jednaki. Postoje mnoge razlike između samih proizvodnih procesa i uređaja koji značajno mijenjaju specifikacije i mogućnosti. Da bi se pravilno pripremio za izradu izbora, kupac mora naučiti tehnologiju i razlike u svakoj raznolikosti da pravilno odaberu svoj uređaj.
1.Izgradnja leptira ventila
Građevinski materijal ventila određuje njegove mogućnosti i dugovječnost. Ventili koji su dizajnirani za veliki protok, visoki pritisak i dugoročna upotreba, posebno na udaljenim lokacijama, uglavnom su izgrađeni iz livenog ili ojačanog metala. Ostale verzije dizajnirane za lakše korištenje ili kraće uporabe izrađuju se od takvih materijala kao lagane legure, aluminija ili PVC plastike. Najkvalitetniji ventili dizajniraju se da će izdržati strogosti rukovanja izuzetno visokim pritiskom, nose značajan materijalni protok i imaju trajnost potrebnu za dugotrajnu upotrebu. Za uređaje na teško dostupnim lokacijama ili sahranjeni duboki pod zemljom, potreban je trajniji stilski ventil. Troškovi dostizanja takvog uređaja za zamjenu često su astronomski, pa ulaganje u najkvalitetnijev ventil od početka je mudar izbor.
2.Specifične aplikacije
Biranje ventila prema određenoj aplikaciji važno je. Neki su lagani i dizajnirani za male vodene linije ili kontrolu goriva. Akvarijumi, bazeni i sustavi prskalica dobri su primjeri lakih dužnosti, nekritične namjene za ventile leptira.
Zahtevnije aplikacije poput plinovoda, sustava za transport ulja ili sustavi prebacivanja vode visokog pritiska vode zahtijevaju visokokvalitetne, pouzdane ventile s produženim životnim ciklusom. Ove teške uređaje su tvornički testirani za performanse i pouzdanost, za susret i premašile zahtjeve kritičnih operacija misije.
Specifikacije proizvođača mogu otkriti detalje o maticama i vijcima svakog ventila. Odabir odgovarajućeg ventila za posao ključan je za dugoročnu upotrebu sa smanjenim šansama za mehanički kvar.
3.Nivo preciznosti
Drugi važan faktor u odabiru ventila za aplikaciju je nivo preciznosti koji je dizajniran u uređaj. Svaki ventil ima specifikacije koji detaljno opisuju količinu curenja, ako ih ima, u položaju za zatvaranje, koliko je prolaz koji može proći tečni jačini koji može proći kroz potpuno otvoren i koliko je pouzdan ventil dugoročan. Specifikacije također detaljno opisuju brzinu rada ventila, savršenim za slučajeve kada su tempirane performanse nužno.
4.Opcije kontrole
Sljedeći važan faktor u odabiru ventila za određenu aplikaciju metoda je kontrole. Neki ventili uključuju polugu ili ručicu, dizajnirani za ručno prebacivanje sa otvorenog u zatvorene. Ručka obično ima četvrtinu pretvorbu putovanja od kraja do kraja, za brzo i jednostavno prebacivanje stanja ventila. Drugi su dizajnirani da se automatiziraju pomoću mehaničkog uređaja za prebacivanje kao što su solenoidni ili drugi fizički mehanički putnik.
Napredniji ventili uključuju potpuno napajan elektromotorni sistem kontrole. Ovaj motor ili direktno rotira osovinu ventila ili pomiče ručicu kroz korištenje pokretača. Ili pruža potpunu kontrolu sa udaljene lokacije i može se koristiti za podešavanje preciznog kontrole protoka ako je potrebno.
5.Kapacitet ventila
Konačni faktor u odabiru ventila je kapacitet uređaja. To uključuje specifičnosti protoka za koliko se materijala prolazi kroz ventil u određenom vremenu, a koliko unutarnjih pritiska ventil može sigurno izdržati. Za visokotlačni, uređaji za teške protoke potreban je veliki, ventil za veliki kvalitete, s odgovarajućom veličinom za odgovarajući priloženi cijevni sustav. Obavezno provjerite svoje specifične potrebe za osiguranje ventila ima dovoljno mogućnosti za aplikaciju.
Vrijeme post: dec-08-2021
