• head_banner_02.jpg

Proces termičke obrade odlivaka od WCB-a

WCB, materijal za lijevanje od ugljičnog čelika koji je u skladu s ASTM A216 standardom WCB, podvrgava se standardiziranom procesu termičke obrade kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva, dimenzijska stabilnost i otpornost na termička naprezanja. U nastavku slijedi detaljan opis tipičnog tijeka rada termičke obrade za WCB.YD7A1X-16 Leptir ventilodljevci:

 


 

1. Predgrijavanje

  • Svrha‌: Da bi se minimizirali termalni gradijenti i spriječilo pucanje tokom naknadne obrade na visokim temperaturama.
  • ProcesOdljevci se polako zagrijavaju u kontroliranoj peći do temperature u rasponu od300–400°C (572–752°F)‌.
  • Ključni parametriBrzina zagrijavanja se održava na50–100°C/sat (90–180°F/sat)kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela temperature.

 


 

2. Austenitizacija (normalizacija)

  • SvrhaZa homogenizaciju mikrostrukture, pročišćavanje veličine zrna i otapanje karbida.
  • Proces:
  • Odlivci se zagrijavaju na temperaturu austenitizacije od890–940°C (1634–1724°F)‌.
  • Držano na ovoj temperaturi tokom1–2 sata na svakih 25 mm (1 inč) debljine presjekakako bi se osigurala potpuna fazna transformacija.
  • Hlađeno na mirnom zraku (normalizacija) do sobne temperature.

 


 

3. Kaljenje

  • SvrhaZa ublažavanje zaostalih napona, poboljšanje žilavosti i stabilizaciju mikrostrukture.
  • Proces:
  • Nakon normalizacije, odljevci se ponovno zagrijavaju na temperaturu popuštanja od590–720°C (1094–1328°F)‌.
  • Natopljeno na ovoj temperaturi tokom1-2 sata na svakih 25 mm (1 inč) debljine‌.
  • Hlađenje na zraku ili u peći kontroliranom brzinom kako bi se spriječilo stvaranje novih napona.

 


 

4. Inspekcija nakon tretmana

  • SvrhaZa provjeru usklađenosti sa standardima ASTM A216.
  • Proces:
  • Mehaničko ispitivanje (npr. zatezna čvrstoća, granica tečenja, tvrdoća).
  • Mikrostrukturna analiza kako bi se osigurala ujednačenost i odsustvo defekata.
  • Dimenzionalne provjere za potvrdu stabilnosti nakon termičke obrade.

 


 

Opcionalni koraci (specifični za slučaj)

  • Ublažavanje stresaZa složene geometrije, dodatni ciklus ublažavanja napona može se izvesti na600–650°C (1112–1202°F)kako bi se eliminisali zaostali naponi od mašinske obrade ili zavarivanja.
  • Kontrolirano hlađenjeZa odlivke debelog presjeka, tokom otpuštanja mogu se primijeniti sporije brzine hlađenja (npr. hlađenje u peći) kako bi se poboljšala duktilnost.

 


 

Ključna razmatranja

  • Atmosfera pećiNeutralna ili blago oksidirajuća atmosfera za sprječavanje dekarburizacije.
  • Ujednačenost temperatureTolerancija od ±10°C radi osiguranja konzistentnih rezultata.
  • DokumentacijaPotpuna sljedivost parametara termičke obrade (vrijeme, temperatura, brzina hlađenja) radi osiguranja kvalitete.

 


 

Ovaj proces osiguravaTWS koncentrični leptir ventiltijeloD341B1X-16Odlivci od WCB-a ispunjavaju zahtjeve ASTM A216 za zateznu čvrstoću (≥485 MPa), granicu tečenja (≥250 MPa) i izduženje (≥22%), što ih čini pogodnim za primjene na visokim temperaturama i pritiscima u ventilima, pumpama i cjevovodnim sistemima.

OdTWS VENTIL, iskusan u proizvodnjiKoncentrični leptir ventil s gumenim sjedištem YD37A1X, zaporni ventil, proizvodnja Y-filtera.


Vrijeme objave: 02.04.2025.