• head_banner_02.jpg

‌Proces toplinske obrade za WCB odljevke‌

WCB, materijal za livenje od ugljeničnog čelika koji je u skladu sa ASTM A216 stepenom WCB, prolazi kroz standardizovani proces termičke obrade kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva, stabilnost dimenzija i otpornost na toplotno opterećenje. Ispod je detaljan opis tipičnog procesa termičke obrade za WCBYD7A1X-16 Leptir ventilodljevci:

 


 

1. Predgrijavanje

  • Svrha‌: Minimizirati termičke gradijente i spriječiti pucanje tokom naknadnog tretmana na visokim temperaturama.
  • Proces‌: Odlivci se polako zagrevaju u kontrolisanoj peći do temperaturnog opsega od ‌300–400°C (572–752°F)‌.
  • Ključni parametri‌: Stopa grijanja se održava na ‌50–100°C/sat (90–180°F/sat)kako bi se osigurala ujednačena raspodjela temperature.

 


 

2. Austenitizacija (Normalizacija)

  • Svrha‌: Za homogenizaciju mikrostrukture, pročišćavanje veličine zrna i rastvaranje karbida.
  • Proces
  • Odlivci se zagrevaju do temperature austenitizacije od ‌890–940°C (1634–1724°F)‌.
  • Držati na ovoj temperaturi ‌1-2 sata na 25 mm (1 inč) debljine presekakako bi se osigurala potpuna fazna transformacija.
  • Ohlađeno na mirnom zraku (normaliziranje) na sobnu temperaturu.

 


 

3. Kaljenje

  • Svrha‌: Za ublažavanje zaostalih naprezanja, poboljšanje žilavosti i stabilizaciju mikrostrukture.
  • Proces
  • Nakon normalizacije, odljevci se ponovno zagrijavaju do temperature kaljenja od ‌590–720°C (1094–1328°F)‌.
  • Natopljeno na ovoj temperaturi ‌1-2 sata na 25 mm (1 inč) debljine‌.
  • Ohlađen na zraku ili hlađen u peći kontroliranom brzinom kako bi se spriječilo stvaranje novih naprezanja.

 


 

4. Inspekcija nakon tretmana

  • Svrha‌: Za provjeru usklađenosti sa standardima ASTM A216.
  • Proces
  • Mehanička ispitivanja (npr. zatezna čvrstoća, granica popuštanja, tvrdoća).
  • Mikrostrukturna analiza kako bi se osigurala uniformnost i odsustvo defekata.
  • Provjere dimenzija za potvrdu stabilnosti nakon termičke obrade.

 


 

Izborni koraci (specifični za slučaj)

  • Stress Relieving‌: Za složene geometrije, dodatni ciklus rasterećenja naprezanja može se izvesti na ‌600–650°C (1112–1202°F)‌ da eliminiše zaostala naprezanja od obrade ili zavarivanja.
  • Kontrolirano hlađenje‌: Za odljevke debelog presjeka, sporije stope hlađenja (npr. hlađenje peći) mogu se primijeniti tokom kaljenja kako bi se poboljšala duktilnost.

 


 

Ključna razmatranja

  • Atmosfera peći‌: Neutralna ili blago oksidirajuća atmosfera kako bi se spriječila dekarbonizacija.
  • Ujednačenost temperature‌: Tolerancija ±10°C kako bi se osigurali konzistentni rezultati.
  • Dokumentacija‌: Potpuna sljedivost parametara termičke obrade (vrijeme, temperatura, brzine hlađenja) za osiguranje kvaliteta.

 


 

Ovaj proces osiguravaTWS koncentrični leptir ventiltijeloD341B1X-16u WCB odljevcima ispunjavaju zahtjeve ASTM A216 za vlačnu čvrstoću (≥485 MPa), granicu tečenja (≥250 MPa) i izduženje (≥22%), što ih čini pogodnim za primjenu na visokim temperaturama i tlaku u ventilima, pumpama i sustavima cjevovoda.

OdTWS VALVE, iskusan u proizvodnjiKoncentrični leptir ventil sa gumenim sjedištem YD37A1X, zasun, Y-proizvodnja sita.


Vrijeme objave: Apr-02-2025